沖壓工藝:是指依靠壓力機(jī)和相對應(yīng)的沖壓模具,對卷料,帶料等金屬材料施加外力,使之生產(chǎn)出一定圖案、尺寸、規(guī)格的零件及工件,運(yùn)用于各種現(xiàn)代化的工序中。沖壓的材料以金屬材料為主,而且要是卷料或者帶料,方面沖壓和送料。
金屬有良好的耐蝕性和性能,根據(jù)其化學(xué)成分和組織,沖擊韌性好,有較高的強(qiáng)度和硬度,因而在儀表零件制造等工業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)用比較多,因此廠家使用沖壓設(shè)備進(jìn)行沖壓的情況也非常多。各種零件的生產(chǎn),在過去多年使用切削加工和普通沖裁的方法,用切削加工的方法不僅工序多、效率低、浪費(fèi)材料和時(shí)間,且生產(chǎn)精度也不高,造成零件加工質(zhì)量不穩(wěn)定。用普通沖裁的方法往往不能達(dá)到零件的終要求。因此,沖壓設(shè)備廠家制造各種金屬零件是今后市場的主流發(fā)展方向。精沖的金屬零件剪裁面質(zhì)量好,尺寸精度高,在一般情況下,可以不必再進(jìn)行其它加工工序而直接交付裝配。
沖裁模具設(shè)計(jì)中常用的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套了,這是上下模具連接的重要模具配件。今天小編為您講解導(dǎo)柱導(dǎo)套的作用及優(yōu)勢。
導(dǎo)套導(dǎo)柱能夠保持沖裁模具的沖裁間隙,而且能夠減少?zèng)_壓時(shí)候所產(chǎn)生的力度對模具的破壞力,將沖裁產(chǎn)生的側(cè)向力緩沖,這樣能夠保護(hù)沖裁模具在生產(chǎn)過程中不會(huì)應(yīng)為側(cè)向力而產(chǎn)生變形、模具崩刃等情況,對安全生產(chǎn)來說有著極其重大的作用。
導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計(jì)的合理性,關(guān)乎著沖裁模具的整體壽命,也是保證沖裁模具生產(chǎn)精度的重要一環(huán)。而且導(dǎo)柱導(dǎo)套的存在,為沖裁模具的后期的養(yǎng)護(hù)提供了非常多的便利。一方面,導(dǎo)柱導(dǎo)向如果放置的位置不對,那么沖裁間隙的合理性就會(huì)被破壞,那沖裁模具么是無法進(jìn)行生產(chǎn)的;另一方面導(dǎo)柱導(dǎo)套尺寸過小,那么承載的沖擊沖擊間隙就變得非常不合理,這樣也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)問題。
如何提高五金沖壓模具的耐用性
提高五金沖壓模具的耐用性方法有:
1)選擇材質(zhì)純凈的模具鋼材,可以有效提高五金沖壓模具壽命;
2)選擇高合金的模具鋼材如:SKD11模具鋼、DC53模具鋼、D2模具鋼;可以大幅延長五金沖壓模具壽命;
3)選擇的真空熱處理廠家,完全消除模具應(yīng)力。可以有效保障五金沖壓模具壽命;
4)合理的模具設(shè)計(jì),合理的模具結(jié)構(gòu),可以保證五金沖壓模具壽命;
5)提高模具配合精度,對延長五金沖壓模具使用壽命有很大幫助;
6)選用的導(dǎo)柱導(dǎo)套,可以保證模具精度,對五金沖壓模具使用壽命也有促進(jìn)作用
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